冷庫通常分為高溫、中低溫、低溫、超低溫四種溫度，不一樣的食材需要的溫度不一樣。
A、高溫冷庫
高溫冷庫（kù）即是咱們說的冷藏保鮮冷（lěng）庫，溫度通常在0℃以上，通常用來放首（shǒu）要用（yòng）來貯藏果蔬（shū）、蛋類、藥（yào）材、木材保鮮、枯燥等。堅（jiān）持溫（wēn）度通常在0°C左右，並以冷風機進行吹風冷卻（què）。
B、中低溫冷庫
中低溫冷庫即高溫冷（lěng）凍冷庫，溫度通常在-18°C以內，首要用來貯藏肉類、水商品及適合該溫度（dù）規模的商品。
C、低溫冷庫
低溫冷庫，又稱凍住庫、冷凍冷庫，通常庫溫在-20°C~-30°C左右，通過冷風機或專用凍住設備來完成對食物的凍住。
D、超低溫冷庫
超低溫冷庫，≤-３０℃的冷庫，首要用來速凍食（shí）物及工業實驗、醫（yī）療（liáo）等特別用處，市麵上的（de）運用相對於上（shàng）麵三種來說略微需要小（xiǎo）一點。
計（jì）算冷庫的噸位：（依據冷庫（kù）設計規範和冷庫庫容的相關國家標準計算）：
冷藏間的內（nèi）部容積×容積利用係數×食品單位重量＝冷庫噸位。
第一步，計算冷庫內部實際可用與存放物品的空間：冷庫內部空間 － 庫房中需要留出的過道空間、內部設（shè）備占用（yòng）的位置（zhì）、內部空氣流通需要預留的空間；
第二步，按照庫（kù）存物（wù）品的類別查詢出每立方米空間可存放的物品重量，由此相乘，即可得出冷庫可存放多少噸產品；
500～1000 立方 ＝0.40；
1001～2000 立方 ＝0.50；
2001～10000立方 ＝0.55；
10001～15000立方 ＝0.60。
注：依據我們的經驗，實際可用容積大於國家標準定義的容積利用係數，列（liè）如：國家標準1000立方米內容積的冷庫利用係數為0.4，若進行科學有效（xiào）擺放，實際利用係數一般可達0.5-0.6。
活動冷庫的食品單（dān）位重量：
凍肉：每（měi）立方米可存放0.40噸；
凍魚：每立方米可存放0.47噸；
鮮果蔬：每立方米可存放0.23噸；
機製冰（bīng）：每立方（fāng）米可存放0.75噸；
凍羊腔：每立方米可存放0.25噸；
去骨分割肉（ròu）: 每立方米可存放0.60噸；
箱裝凍家（jiā）禽: 每立方米（mǐ）可存放0.55噸（dūn）。
冷庫板一（yī）般是（shì）由廠家預先生產（chǎn）的，具有固定（dìng）的（de）長度、寬（kuān）度和厚（hòu）度（dù），高、中溫冷庫一般選用（yòng）10厘米厚（hòu）的板塊，低溫庫及（jí）凍結（jié）庫一般選用12厘米或15厘米厚的板塊;所以如（rú）果不是（shì）預定（dìng）的庫板，采購時就要注意庫板的（de）密度和（hé）鋼板的厚度，正規廠（chǎng）家鋼板厚（hòu）度一般要在0.4MM以上（shàng），冷庫庫板發（fā）泡密度按照（zhào）國（guó）家標準是每立方米在38KG～40KG/立方米。
聚氨酯冷庫板硬（yìng）質發泡是目前公認最好（hǎo）的建（jiàn）築熱材料。其導熱係數低、耐荷性（xìng）好、抗彎強度高、不（bú）吸（xī）水、不腐爛、不蟲蛀鼠咬、阻（zǔ）燃性好、耐溫範圍大。運用滾桶原理，將金屬板放置於特殊設計的送板（bǎn）帶上，借噴塗裝置噴覆聚氨酯發泡劑於金屬板上，經高溫處理使發泡劑（jì）在金屬板之間發泡成型，完（wán）成三層一次性一體成型（xíng）的聚氨酯（PU 、PIR ）彩鋼夾芯板。
冷庫板的防護材料主要（yào）有以下四（sì）種：
A、壓花彩鋼板；
B、不鏽鋼板；
C、彩鋅鋼板；
D、鹽化鋼板；
冷庫板厚度規格：60、75、100、120、150、180、200、250 ；冷庫板有手工板和機製板，手工板也就是掛鉤版，長度一般最長在12000mm（12米），阻燃為B2，常用於（yú）小型冷庫；機製板是拚插連接，阻燃為B1 B2，一般（bān）最長在28000mm(28米)，常（cháng）用於大型冷庫。
采購時就要（yào）注意庫板的密度和鋼板的厚度，正規廠家鋼板厚度一般要在0.4MM以上，此外（wài），冷庫板的材料（liào）和（hé）使用也是非（fēi）常重要的，為確保客（kè）戶能更好的選用，以下小編對冷庫進行全方位解（jiě）析：
冷庫及製冷設備新安裝完畢或長（zhǎng）期停用後 , 再次使用 , 應（yīng）進行（háng）全麵的檢測調試，在一切指標（biāo）正（zhèng）常的情況（kuàng）下，由專業的製冷技術人員指導放可啟（qǐ）動使用。
注意使用中（zhōng）應注意硬（yìng）物對冷庫（kù）體及外體的碰撞和刮劃。因為（wéi）可以造成凹陷和（hé）鏽蝕，嚴重的會造（zào）成局部保溫性能降低。
由於裝配式冷庫是由（yóu）若幹塊（kuài）保溫板拚而成，因此板之間（jiān）存在一定的縫隙，施工中這（zhè）些縫隙會用密封膠密封（fēng）， 防止空（kōng）氣和水分進入。所以在（zài）使用中對一些密封失效的部位及時修補。要（yào）堅決杜（dù）絕逃冷現象出現。
一般（bān）小型（xíng）裝配式冷庫的地使用保溫（wēn）板，使用冷庫時（shí）應防止地麵存有大量的冰和水，如果有冰，清理時切不（bú）可使用（yòng）硬物敲打，損壞地麵。
初期運轉（zhuǎn）機組 要經常觀察壓縮（suō）機的油麵及回油情況（kuàng）及油的（de）清潔度，發現油髒或（huò）油麵下降要及時解決，以免造成潤滑不良。
要經常清掃風冷器使（shǐ）其（qí）保持良好的換熱狀態。檢（jiǎn）查電機、風扇是否轉動靈活，如（rú）有阻滯現象則應加注潤滑油；如有異常磨擦聲則應更（gèng）換同型號規格的軸承清潔風機風葉、盤管、積水盤上（shàng）的汙物。對（duì）於冷風機組（zǔ）要經常檢查冷凝（níng）器，出現結垢問題，要及時清除水（shuǐ）垢。
對於蒸發器，要經常檢查除霜情況，除霜是否及時有效，會影響（xiǎng）製冷效果（guǒ），導致製冷係統回液。
經（jīng）常觀察（chá）壓縮機運行狀態；檢查其排氣溫度， 在換季運行時， 要特別注意係統的運行狀（zhuàng）態，及時調整糸統供液量和冷凝溫。
製冷技工每年對（duì）壓縮機進行一次檢測、保（bǎo）養。檢查壓（yā）縮機油位、油色。如油位低（dī）於觀（guān）察鏡（jìng）的 1/2 位置，則應查明（míng）漏油原（yuán）因並排除（chú）故障後再充注潤滑（huá）油；如油（yóu）已變色則應徹底更換（huàn）潤滑油。檢查製冷係統內（nèi）是否存在空氣，如有則應排放空氣。
經常檢查及確（què）認電源的電壓（yā）是否符合要求，電壓應為380V±10%(三相四線)。冷（lěng）庫設備長期不用時（shí），應截斷保鮮冷（lěng）庫的總電源（yuán），並確保冷庫設（shè）備不受潮、不被灰埃等其它物（wù）質汙染。
定期檢查製冷機組的各連接管（guǎn）、閥件（jiàn）上的連接管是否牢固（gù），是否有製冷劑滲漏(一般滲漏的地方會出現油跡)。
