豆奶成版人视频小課堂（táng） | 製冷效果差有哪（nǎ）些常見的原因

1、製冷劑泄漏

【故障分析】係統（tǒng）中製冷劑泄漏後，製冷量不足，吸、排氣壓力低，膨脹閥處能（néng）聽到比平時大得多（duō）的斷（duàn）續的“吱吱（zī）”氣流聲。蒸發器（qì）不掛霜或掛較（jiào）少量（liàng）的浮霜，若調大膨脹（zhàng）閥孔（kǒng），吸氣壓力仍無大（dà）變化。停機後，係統內平衡壓（yā）力一般低於相同環境溫度所對應的飽和壓力。

【排除方法】製冷劑泄漏後，不能急（jí）於向係統內充（chōng）灌製冷劑，而應立即查找滲漏點，經修複後再充灌製冷劑（jì）。

2、維（wéi）修後充灌製冷劑過多

【故障分析】維修後的製冷（lěng）係統中充灌的製冷劑量超過係統的（de）容量，製冷劑（jì）就會占（zhàn）去冷凝器（qì）一定的容積，減少散熱麵（miàn）積，使（shǐ）其製冷效率降低（dī），出現吸、排氣壓力普遍高於正常的壓力值，蒸發器結霜不（bú）實，庫內降溫慢（màn）。

【排除方法（fǎ）】按操作（zuò）程序，須停機幾分鍾後在高壓截止閥處放出多餘的（de）製冷劑，此時也能將（jiāng）係統中的殘餘空氣（qì）一並放出。

3、製冷係統內有空（kōng）氣（qì）

【故障分析】空氣在製冷係（xì）統中會使製（zhì）冷效率減低，突出的現象是吸、排氣壓力升高（gāo）（但排氣壓力還未超過額定值），壓縮機出口至冷凝器進口處溫度（dù）明（míng）顯增高，由於係統內有空氣，排氣（qì）壓力、排（pái）氣溫度都升高，本文來源製冷百（bǎi）科微信公眾號。

【排除（chú）方法】可以在停機後幾分鍾後，連續幾（jǐ）次從高壓截止閥放出空氣，還可以（yǐ）根據實際情況適當（dāng）充灌一些製冷劑。 

4、壓縮（suō）機效率（lǜ）低（dī）

【故障分析】製冷壓縮機效率低是指在工（gōng）況（kuàng）不變的情況下，實際排氣量下降而導致製冷量響應地減少。這種現象多發生（shēng）在經過長（zhǎng）時間（jiān）使用的壓縮機（jī）上（shàng），其磨（mó）損大，各部件配合間隙大，氣閥密封性能下降而引起實（shí）際排氣量下降。

【排除方法】檢查缸蓋紙墊是否被擊（jī）穿而造成泄（xiè）漏；檢查高、低壓排氣閥片是（shì）否關閉（bì）不嚴；檢查（chá）活塞與汽缸的配合間隙

5、蒸發器表麵結霜過厚（hòu）

【故障分析】長期（qī）使用的（de）冷庫蒸發器要定時化霜，如不化霜，蒸發器管路上霜層越積越厚，當（dāng）把整個管路（lù）包住成透明冰層時，將嚴重影響（xiǎng）傳熱，致使庫內溫度降不到要求的範圍內。 

【排除方法】停機化霜，打（dǎ）開庫門讓空（kōng）氣流通，也可用風機等加速流通，減少化（huà）霜時（shí）間。

6、蒸發器（qì）管路中有冷凍油

【故障分析】在製冷循環過程中，有些冷凍油殘留在蒸發器管（guǎn）路內（nèi），經過較長時間的（de）使用，蒸發器內殘留油較多（duō）時，會嚴重影響（xiǎng）其（qí）傳熱效果，出現製冷差的現象。

【排除方法】清除蒸發器內的冷（lěng）凍機油。將蒸發器（qì）拆下來，進行吹洗後再烘幹。不易拆卸的，可從蒸發器進口用壓縮機打氣，然後用噴（pēn）燈烘。

7、製冷（lěng）係統不暢通

【故障分析】由於製冷係統清洗不（bú）幹淨，經若幹時（shí）間使用後，汙物逐漸淤積在過濾器中，部分網孔被堵塞，致使製（zhì）冷劑（jì）流量減少，影響製冷效果。係統中膨脹閥、壓縮機吸氣（qì）口處的（de）過（guò）濾網也有微（wēi）堵的現象。

【排（pái）除（chú）方法】可將微（wēi）堵部件拆（chāi）下清洗、幹燥後再裝上。

8、過濾器堵塞

【故障分析】幹燥劑使用時間較長而成糊狀封住過濾器，或汙物逐漸積於過濾（lǜ）器內造成堵（dǔ）塞。

【排除方法】將過濾（lǜ）器拆下清洗、幹燥，更換新的幹燥劑（jì），裝（zhuāng）入係統中。

9、膨（péng）脹閥感溫（wēn）包內製冷劑泄漏

【故障分析】膨脹閥感溫包內感溫劑泄漏後，膜片下（xià）麵兩個作用力推動膜片向（xiàng）上移，是閥孔關閉，係統中製冷劑無法通過導致不製冷，此時膨脹閥（fá）不結霜，低壓呈真空，蒸發器內聽不到氣（qì）流聲。

【排除方（fāng）法】停機關閉（bì）截止閥，拆下（xià）膨脹（zhàng）閥（fá）查看過濾網是否堵塞，若無，可用嘴（zuǐ）吹膨（péng）脹閥進口，看是否通氣。也可目測或拆開檢查，損壞時予以更換。

10、冷風冷式冷（lěng）凝（níng）器的（de）冷庫散熱效（xiào）果差

【故障分析】

① 風機未開。   

② 風機電機損壞。

③ 風機反向。    

④ 周圍環境溫度高（達（dá）40℃以上）。

⑤ 冷凝器散熱片被油汙灰塵堵死（sǐ）空氣（qì）不流通（tōng）。

【排除（chú）方法】用（yòng）鋼絲刷清除表麵灰塵（chén），或者清（qīng）洗。

11、水冷式冷凝器的冷庫散熱效（xiào）果差

【故障（zhàng）分析】

① 冷卻水閥未開或（huò）開得過小，進水壓力過低（dī）

② 水量調節閥失（shī）靈。

③ 冷凝器管壁上水垢結得較（jiào）厚。

【排除（chú）方法】檢查冷卻（què）水量。清除水垢。

12、係統內有殘餘空（kōng）氣 

【故障分析（xī）】係統內有（yǒu）空氣循（xún）環，會出現排氣壓（yā）力過高（gāo），排氣溫度高，排氣（qì）管燙手，製冷（lěng）效果差（chà），壓（yā）縮機運轉不久，排氣壓力超（chāo）過正常值。

【排除方法】停機，在排氣閥孔處放空氣。

13、吸氣壓力過低引起的停機 

【故障分析】當係統內（nèi）吸氣（qì）壓力低於壓力繼電器的調定值時，其觸點動作而切斷電源。

【排除方法（fǎ）】1、製冷劑泄漏。2、係統有堵塞。

14、溫度（dù）控製器失控 

【故障分析】溫控器調節失靈或感溫包安裝不（bú）當。

【排除方法】拆下溫控器（qì）檢修其觸點、調整（zhěng），調整感溫包位置 

15、其他原因引起的突然（rán）停機

【故障分析】在使用和維（wéi）修過（guò）程中，經（jīng）常需要開、關排氣、吸氣、閥，有時因疏忽而未將截止閥打開，造成排氣壓力驟升。

【排除方法】立即停（tíng）機，以防發生（shēng）危險。