1.基礎檢查驗收
會同土建（jiàn）、監理和建設單位共（gòng）同對基礎（chǔ）質（zhì）量進行檢查，確認（rèn）合格後進行中間交接（jiē），檢查內容主要包括外形尺寸、平麵的水平度、中心線、標高、地腳螺栓孔的深度和間距（jù）、埋設件等。
2.就位找平
根據施工圖紙按照建築（zhù）物的定位軸線（xiàn）彈出（chū）設備基礎的（de）縱橫（héng）向中心線（xiàn），利用鏟車、人字扒杆（gǎn）將設（shè）備吊至設備基礎上進行就位。應注意設（shè）備管口方向應符合設計要求（qiú），將（jiāng）設備的水平度調整到接近要求的程度。利（lì）用平墊鐵或斜墊鐵對（duì）設備進行初平（píng），墊鐵（tiě）的放置位置和數量（liàng）符合設備（bèi）安裝要求。
（1）設備初平合格後，應對地（dì）腳螺栓孔（kǒng）進行二次灌漿，所用的細石混（hún）凝土或水（shuǐ）泥（ní）砂漿的等級（jí）應比基礎強度等級高（gāo）1～2級。灌（guàn）漿前應清理孔內的汙物、泥土等（děng）雜物。每（měi）個孔洞灌漿必須一次完成，分（fèn）層搗實，並保持螺栓處於垂直狀態。待其強度達到70％以（yǐ）上時，方能擰緊地腳螺栓。
（2）設備精平後（hòu）應及時點焊墊（diàn）鐵，設（shè）備（bèi）底座與基（jī）礎表（biǎo）麵間的空隙應用混凝土填滿，並將墊鐵埋在混凝土內（nèi），灌（guàn）漿（jiāng）層上表麵應略有坡度，以防油、水流入底座，抹麵砂漿應（yīng）密實、表麵光滑美觀（guān）。
（3）利用水平儀（yí）鉛垂線法在汽缸加工麵、底座或底座（zuò）平麵的加（jiā）工麵上測量，對設備進行精平，使機身縱、橫向水平度（dù）的允許偏差為1‰，並應符合設備（bèi）技術文件的規定。
（1）有油封的製冷壓縮機，如在設備技術文件規定的期限內，且外觀良好、無損壞（huài）和鏽蝕（shí）時，僅拆洗缸蓋（gài）、活塞、汽缸（gāng）內（nèi）壁、吸排氣（qì）閥及曲軸箱等（děng），並檢查所（suǒ）有緊固件、油路是否通暢，更換曲軸箱內的潤滑油。用充有保護性（xìng）氣體或製冷工質（zhì）的機（jī）組，如在（zài）設備技術文件規定的期限（xiàn）內，充氣壓力無變化，且外觀（guān）完好，可不作壓縮機（jī）的內（nèi）部清洗。
（2）準備拆（chāi）卸（xiè）清洗（xǐ）的場（chǎng）地應清潔，並具有防（fáng）火設備（bèi）。設備拆卸時，應（yīng）按照順序進行，在每個零件（jiàn）上做好記號，防止組裝時顛倒。
（3）用汽油進行清洗時，清（qīng）洗（xǐ）後必須塗上一層機油，防止鏽蝕。
（1）螺杆式製冷機組的基礎檢（jiǎn）查、就位找平初平的（de）方法同活塞式（shì）製冷機組，機組安裝（zhuāng）的縱向和橫向水平偏差均不應大於1‰，並（bìng）應在底座或底座平行的加工麵上測量。
（2）鬆開（kāi）電動機與壓縮機間的（de）聯軸器，點動電動機，檢查電動機的轉動方向是否符合壓縮機要求。
（3）地腳螺栓孔的灌（guàn）漿強度（dù）達到要求後，對（duì）設（shè）備精平，利用百分表在聯軸器的端麵和（hé）圓周上進行測量、找正，其允許偏差應符合設（shè）備技術文件的規定。
（1）離心式製冷機組的安裝方法與活塞製冷機組基本（běn）相（xiàng）同，機組安裝的縱向和（hé）橫向水平偏差不應大於（yú）1‰，並應在底座或底座平行的加工麵上測量。
（2）機組吊裝時，鋼絲繩要設在蒸發器和冷凝器（qì）的筒體外側，不要使鋼絲繩在儀表盤、管路上受力。鋼絲繩與設備的接（jiē）觸點應墊木板。
（3）機組（zǔ）在（zài）連接壓縮機（jī）進氣管前（qián），應從吸氣口觀察葉（yè）片和執行機構、葉片開度（dù）與指示位置，按（àn）設備技術（shù）文件的要求調整一致（zhì）並（bìng）定位，最後連接電動執行機構。
（4）安裝時設備基礎底（dǐ）板應平整，底座（zuò）安裝應設置隔振器，隔振器的壓縮量應一致。
（1）安裝前，設備（bèi）充注的保護氣體壓力應（yīng）符合設備技術文件規定的出（chū）廠壓力。
（2）機組在房間內布置（zhì）時，應在（zài）機組周圍留出可進行保養作業的空（kōng）間。多台機組布置時，兩機組間的距離應（yīng）保持在1.5～2m。
（3）製冷機（jī）組就位（wèi）後，初平及精（jīng）平（píng）方法與活塞式製冷機組基本相同。
（4）機組安裝的縱向和（hé）橫向水平偏差均不應大於1‰，並應按設備技術文件規定的基準麵上測量。水平偏（piān）差的測量可采用U形管法或其他方法。燃（rán）油或燃氣直燃型溴化鋰製冷機組及附屬設備的安裝還應符（fú）合《高層民用建築設計防火（huǒ）規範》（GB 50045—1995）的（de）相關要（yào）求。
（1）設備基礎平麵（miàn）的水平度、外形尺寸應滿足設備安裝技術文件的要求。設備安（ān）裝時，在基礎上墊（diàn）以橡膠（jiāo）減振器塊，並對設備進行找平找正，使模（mó）塊式冷水機組的縱橫向水平度偏差不超過1‰。
（2）多（duō）台模塊式冷水機組並聯組合時，應在基礎上增加型鋼底座，並將機組牢固（gù）地固定在底座上。連接後的模塊機組外殼應保持完好無損、表麵應平整（zhěng），並連接成統一整體。
（3）模塊式冷水機組的進（jìn）、出水管連接位（wèi）置應正確，嚴密不漏。
（4）風冷模塊式冷水機組的（de）周圍應按設備技術文件要求留有一定的（de）通風空間。
8.大、中型熱泵機組（zǔ）
（1）空氣源熱泵機組周（zhōu）圍應按設備不同留有（yǒu）一定的通風空間。
（2）機組應設置隔振器，並（bìng）有定位措（cuò）施，防止設備運行發（fā）生位移，損害設備接（jiē）口（kǒu）及連接的管道。
（3）機組供、回水（shuǐ）管側應（yīng）留有1～1.5m的檢修距（jù）離。
9.附屬設備
（1）製冷係（xì）統的（de）附屬設備如冷凝器、貯液器、油分離（lí）器、中間冷卻器、集油器、空氣分離器、蒸發器和製冷劑泵等就位前，應檢查管（guǎn）口的方向與位置、地腳螺栓（shuān）孔與基礎的位置，並應符合設計要求。
（2）附屬設備的安裝除應符合設（shè）計和設備技術文件規定外，尚應符合下列要求。
①附屬設備的（de）安裝，應進行氣密性試驗及單體吹掃；氣密性試驗壓力應符合設計和設備技術文（wén）件的規定。
②臥式設備的安（ān）裝水平偏差和立式設備的鉛（qiān）垂（chuí）度偏差均不宜大於1‰。
③當安裝帶有集油器的設備時，集油器的一端應稍低。
④洗滌式油分（fèn）離器的（de）進液口（kǒu）的標高宜比冷凝器的（de）出液口標（biāo）高（gāo）低。
⑤當安裝低溫設備時（shí），設備（bèi）的支撐和與其他設備接觸處應增設墊木，墊木應預先進行防腐處理，墊木的厚度不應小於（yú）絕熱層的（de）厚度。
