機組開始工(gōng)作時,壓縮(suō)機將蒸發器裏的低溫低壓製(zhì)冷劑吸入氣缸(gāng),經過壓縮機的工作,製冷劑(jì)蒸氣被壓縮成為高溫(wēn)高壓氣(qì)體,經過排氣管道進入冷凝器內。高(gāo)溫高壓(yā)的製冷劑氣體在冷凝器內與冷卻水進行熱交換,把熱量傳遞給冷卻水帶走,而製冷劑氣體則凝結為高壓液體。從冷(lěng)凝器出來的高壓液體經熱力膨脹閥節流降壓後(hòu)進入蒸發器。在蒸發器內,低壓液體製冷劑吸收冷(lěng)凍水的熱量而汽化,使冷凍水降溫冷卻,成為所需要的低溫用水。汽化後的製冷劑氣體重(chóng)新被壓縮機吸入進行(háng)壓縮,排入冷凝器,這樣周而複始,不斷循環(huán),從而實現對冷凍水的冷卻。
水冷螺杆式冷水機組(zǔ)工(gōng)作原理(lǐ)圖
以中央空調係統為例:從螺杆式冷水機組出來的冷凍水,進入室(shì)內的風機(jī)盤管、變風量空氣調節(jiē)機等末端裝置,在室內與對流空氣(qì)發生熱交換,在此過程中,水(shuǐ)由於吸收室內空氣的熱量(向室內空氣散熱(rè))而溫度(dù)上升,而室內空氣經過室內換熱器後溫度(dù)下降,在風機的(de)帶(dài)動下,送入室內,從而降低室內的空氣溫度,而溫度上升後的冷(lěng)凍(dòng)水在水泵的作(zuò)用下重新進入機組,如(rú)此循環,從而達到連續製冷的目的。
2水冷式螺杆(gǎn)冷水機組優(yōu)點(diǎn)既然這麽多行業都在(zài)選擇水冷(lěng)式螺杆冷水機組,那麽它有哪些優點呢?為何會受到廣大企業的青睞? 1、結構簡單緊湊,運動部件少,易損件少,因(yīn)此故障率低,使用壽命長; 2、運行穩定,低(dī)負荷運轉時不會有“喘振”現象(xiàng),並(bìng)且振動小,噪音低; 3、調節方便,可(kě)在10%~100%範圍內進行調節,部分負荷時效率高,因此(cǐ)節電效果顯著; 4、水冷式螺杆冷水機組體積小,重量輕,製冷量大,可以按照要求定製非標機組; 5、機組對濕衝程不敏感,允許少量帶液(yè),無液擊危險; 6、種類(lèi)齊全,所覆蓋的溫(wēn)度(dù)範圍廣(比如-5℃,-20℃,-40℃,或是-50℃等都可以),風冷(lěng)或水冷隨選;
1、冷卻水溫偏高,冷凝效果不良。冷水機組要求的冷卻水額定(dìng)工況在30~35℃,水溫高(gāo),散熱(rè)不良,必然導致冷凝壓力高,這種現象(xiàng)往往發生在高溫季節。 解決方法:造成水溫高的原因(yīn)可能是:冷(lěng)卻塔故(gù)障,如風機未開甚至反轉,布水(shuǐ)器不轉,表現為冷卻水溫度很高,而且快速升高;外界氣溫高,水路短,可循環的水量少,這種情況冷卻水溫(wēn)度一般維持(chí)在較高的水平,可以采取增加儲水池的(de)辦法予以解決(jué)。 2、製冷(lěng)劑充注過多。這種情況一般發生在維修之後,表現為吸排氣壓力、平(píng)衡壓力都偏高,壓縮機運行電流也偏高。 解決(jué)方法:應在額定工況(kuàng)下根據吸排氣壓力和平衡壓力以及(jí)運行電流放氣,直至正常。 3、冷凝器結垢或堵塞。冷凝水一般(bān)用(yòng)自來水,在(zài)30℃以上時很容易結垢(gòu),而且由於冷卻塔是開式的(de),直(zhí)接(jiē)暴露在空氣中(zhōng),灰塵(chén)異物很容易進入冷卻水係統,造成冷凝器髒堵,換熱麵積小,效(xiào)率低,而且也影響水流量。其表現是機(jī)組進出水壓力差(chà)、溫差變大,用手摸冷凝器上下溫度都很高(gāo),冷凝器出液銅管燙手。 解決方法:應定期對機組進行反衝洗,必要時進行化學(xué)清洗除垢(gòu)。 4、冷卻水流量(liàng)不足,達不到額定水流量。主要表現是機(jī)組進出水壓力差(chà)變小(xiǎo)(與係統投入運行之初的壓力差相比),溫差變大。 解決方法:造成水流量不足的原因是係統缺水或存有空氣,解決辦法是在管道高處安裝排氣(qì)閥(fá)進行排氣;管道過(guò)濾器堵塞或(huò)選用過細,透水能力受限,應選用合適的過濾器並定期清理過濾網;水泵選用較小,與係統不(bú)配套。 5、製(zhì)冷劑內混有空氣、氮氣等不凝結氣體。 解(jiě)決方法:這種情況一般發生在維修後,抽真空不徹底。隻能排掉,重新抽真空(kōng),重(chóng)新充注製冷劑。 6、電氣故障引起的誤報(bào)。由於高壓保護繼(jì)電器受(shòu)潮、接(jiē)觸不良或損壞,單元電子板受潮或損壞(huài),通信故障引起誤報。 解決方法:這種假故障,往往電子板上(shàng)的HP故障指示燈不(bú)亮或微亮,高壓保護繼電器手動複位無效,電腦(nǎo)顯示“HP RESET”,或自動消失,測(cè)壓縮機運行電流正常,吸排氣壓力也正(zhèng)常。
冷水機組低壓故障是由於壓縮機吸氣壓力過低,壓縮機正常吸氣壓力(lì)為0.4~0. 6MPa,當吸氣壓(yā)力低於0. 2MPa,就會導(dǎo)致低壓保護繼電(diàn)器動作(zuò),當吸氣壓力過低,回(huí)氣(qì)量缺少,製冷量達不到要(yào)求,就會產生不必要(yào)的電能損耗。
1、檢查冷卻水是(shì)否溫度過低,當外(wài)界溫度過低,冷卻水(shuǐ)低溫(wēn)開機運行(háng)時;或冷凍油溫度過低,製冷器無法得到完全分離,都會產生低壓故障。如果是冷卻水溫度過低,可關閉冷卻塔或節流冷卻水來提高冷(lěng)卻水溫度(dù)。如果是冷凍油溫度過低,可對(duì)冷水機組(zǔ)延長預熱時間,冷凍油溫度回升至(zhì)正常既可解決。
2、檢查蒸發器是否堵塞,蒸(zhēng)發器(qì)堵塞造成換熱不良,製冷劑不能蒸發。所以(yǐ)日常維護中要定期對冷水機組進行反衝洗。
3、檢查製冷劑是否(fǒu)不足或泄漏。如製冷劑大部分泄漏,會造成平衡壓力過低,冷卻機組開機(jī)即會低壓故障(zhàng)警報,若吸(xī)氣壓力低於0. 2MPa,冷卻機組則無法正常開機。
4、檢查低壓保護繼電(diàn)器是否損壞,低壓保護繼電器因受潮造成短路、接觸(chù)不良或損壞,造成通信故障引發誤報(bào)。
5、檢查冷水機組膨(péng)脹閥,在製冷劑足夠(gòu)情況下,膨脹閥開啟度過小或出現堵塞,也會造成螺旋式(shì)冷水機組低壓故障。此問題多是由於冷卻機組低溫運行或是(shì)冷卻機組(zǔ)間隔長時間未運行情況下產生,隻需冷水機組自行運行一段時間即可恢(huī)複正常。
6、檢查冷(lěng)水機組係統(tǒng)內是否存有空氣或者缺水,當冷水機組係統內存有(yǒu)空氣或者缺水會造成冷媒(méi)水流量不夠,吸收熱量(liàng)效果差,製(zhì)冷劑(jì)蒸效果差,而且是過冷、蒸汽過飽和,會產生濕壓縮,造成機組進出水壓力差變小,溫差變大,吸氣溫(wēn)度低(dī),吸氣口有結霜現象。解決辦(bàn)法是在管(guǎn)道高處安裝排氣閥進行排氣;管道過濾(lǜ)器堵塞或選用過細,透水能力受限,應(yīng)選用合適的過濾並定期清理過濾網,水泵流量選用較小,與係統不配套(tào),應選用流(liú)量較大的水(shuǐ)泵,或啟用備用水泵。較大的(de)水泵,或啟用備用水(shuǐ)泵。