機組開始工（gōng）作時，壓縮（suō）機將蒸發器裏的低溫低壓製（zhì）冷劑吸入氣缸（gāng），經過壓縮機的工作，製冷劑（jì）蒸氣被壓縮成為高溫（wēn）高壓氣（qì）體，經過排氣管道進入冷凝器內。高（gāo）溫高壓（yā）的製冷劑氣體在冷凝器內與冷卻水進行熱交換，把熱量傳遞給冷卻水帶走，而製冷劑氣體則凝結為高壓液體。從冷（lěng）凝器出來的高壓液體經熱力膨脹閥節流降壓後（hòu）進入蒸發器。在蒸發器內，低壓液體製冷劑吸收冷（lěng）凍水的熱量而汽化，使冷凍水降溫冷卻，成為所需要的低溫用水。汽化後的製冷劑氣體重（chóng）新被壓縮機吸入進行（háng）壓縮，排入冷凝器，這樣周而複始，不斷循環（huán），從而實現對冷凍水的冷卻。
水冷螺杆式冷水機組（zǔ）工（gōng）作原理（lǐ）圖
以中央空調係統為例：從螺杆式冷水機組出來的冷凍水，進入室（shì）內的風機（jī）盤管、變風量空氣調節（jiē）機等末端裝置，在室內與對流空氣（qì）發生熱交換，在此過程中，水（shuǐ）由於吸收室內空氣的熱量(向室內空氣散熱（rè）)而溫度（dù）上升，而室內空氣經過室內換熱器後溫度（dù）下降，在風機的（de）帶（dài）動下，送入室內，從而降低室內的空氣溫度，而溫度上升後的冷（lěng）凍（dòng）水在水泵的作（zuò）用下重新進入機組，如（rú）此循環，從而達到連續製冷的目的。
2水冷式螺杆（gǎn）冷水機組優（yōu）點（diǎn）既然這麽多行業都在（zài）選擇水冷（lěng）式螺杆冷水機組，那麽它有哪些優點呢？為何會受到廣大企業的青睞？ 1、結構簡單緊湊，運動部件少，易損件少，因（yīn）此故障率低，使用壽命長； 2、運行穩定，低（dī）負荷運轉時不會有“喘振”現象（xiàng），並（bìng）且振動小，噪音低； 3、調節方便，可（kě）在10%～100%範圍內進行調節,部分負荷時效率高,因此（cǐ）節電效果顯著; 4、水冷式螺杆冷水機組體積小，重量輕，製冷量大，可以按照要求定製非標機組； 5、機組對濕衝程不敏感，允許少量帶液（yè），無液擊危險； 6、種類（lèi）齊全，所覆蓋的溫（wēn）度（dù）範圍廣（比如-5℃，-20℃，-40℃，或是-50℃等都可以），風冷（lěng）或水冷隨選；
1、冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。冷水機組要求的冷卻水額定（dìng）工況在30~35℃，水溫高（gāo），散熱（rè）不良，必然導致冷凝壓力高，這種現象（xiàng）往往發生在高溫季節。 解決方法：造成水溫高的原因（yīn）可能是：冷（lěng）卻塔故（gù）障，如風機未開甚至反轉，布水（shuǐ）器不轉，表現為冷卻水溫度很高，而且快速升高；外界氣溫高，水路短，可循環的水量少，這種情況冷卻水溫（wēn）度一般維持（chí）在較高的水平，可以采取增加儲水池的（de）辦法予以解決（jué）。 2、製冷（lěng）劑充注過多。這種情況一般發生在維修之後，表現為吸排氣壓力、平（píng）衡壓力都偏高，壓縮機運行電流也偏高。 解決（jué）方法：應在額定工況（kuàng）下根據吸排氣壓力和平衡壓力以及（jí）運行電流放氣，直至正常。 3、冷凝器結垢或堵塞。冷凝水一般（bān）用（yòng）自來水，在（zài）30℃以上時很容易結垢（gòu），而且由於冷卻塔是開式的（de），直（zhí）接（jiē）暴露在空氣中（zhōng），灰塵（chén）異物很容易進入冷卻水係統，造成冷凝器髒堵，換熱麵積小，效（xiào）率低，而且也影響水流量。其表現是機（jī）組進出水壓力差（chà）、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高（gāo），冷凝器出液銅管燙手。 解決方法：應定期對機組進行反衝洗，必要時進行化學（xué）清洗除垢（gòu）。 4、冷卻水流量（liàng）不足，達不到額定水流量。主要表現是機（jī）組進出水壓力差（chà）變小（xiǎo）（與係統投入運行之初的壓力差相比），溫差變大。 解決方法：造成水流量不足的原因是係統缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣（qì）閥（fá）進行排氣；管道過（guò）濾器堵塞或（huò）選用過細，透水能力受限，應選用合適的過濾器並定期清理過濾網；水泵選用較小，與係統不（bú）配套。 5、製（zhì）冷劑內混有空氣、氮氣等不凝結氣體。 解（jiě）決方法：這種情況一般發生在維修後，抽真空不徹底。隻能排掉，重新抽真空（kōng），重（chóng）新充注製冷劑。 6、電氣故障引起的誤報（bào）。由於高壓保護繼（jì）電器受（shòu）潮、接（jiē）觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞（huài），通信故障引起誤報。 解決方法：這種假故障，往往電子板上（shàng）的HP故障指示燈不（bú）亮或微亮，高壓保護繼電器手動複位無效，電腦（nǎo）顯示“HP RESET”，或自動消失，測（cè）壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力也正（zhèng）常。
冷水機組低壓故障是由於壓縮機吸氣壓力過低，壓縮機正常吸氣壓力（lì）為0.4~0. 6MPa，當吸氣壓（yā）力低於0. 2MPa，就會導（dǎo）致低壓保護繼電（diàn）器動作（zuò），當吸氣壓力過低，回（huí）氣（qì）量缺少，製冷量達不到要（yào）求，就會產生不必要（yào）的電能損耗。
1、檢查冷卻水是（shì）否溫度過低，當外（wài）界溫度過低，冷卻水（shuǐ）低溫（wēn）開機運行（háng）時;或冷凍油溫度過低，製冷器無法得到完全分離，都會產生低壓故障。如果是冷卻水溫度過低，可關閉冷卻塔或節流冷卻水來提高冷（lěng）卻水溫度（dù）。如果是冷凍油溫度過低，可對（duì）冷水機組（zǔ）延長預熱時間，冷凍油溫度回升至（zhì）正常既可解決。
2、檢查蒸發器是否堵塞，蒸（zhēng）發器（qì）堵塞造成換熱不良，製冷劑不能蒸發。所以（yǐ）日常維護中要定期對冷水機組進行反衝洗。
3、檢查製冷劑是否（fǒu）不足或泄漏。如製冷劑大部分泄漏，會造成平衡壓力過低，冷卻機組開機（jī）即會低壓故障（zhàng）警報，若吸（xī）氣壓力低於0. 2MPa，冷卻機組則無法正常開機。
4、檢查低壓保護繼電（diàn）器是否損壞，低壓保護繼電器因受潮造成短路、接觸（chù）不良或損壞，造成通信故障引發誤報（bào）。
5、檢查冷水機組膨（péng）脹閥，在製冷劑足夠（gòu）情況下，膨脹閥開啟度過小或出現堵塞，也會造成螺旋式（shì）冷水機組低壓故障。此問題多是由於冷卻機組低溫運行或是（shì）冷卻機組（zǔ）間隔長時間未運行情況下產生，隻需冷水機組自行運行一段時間即可恢（huī）複正常。
6、檢查冷（lěng）水機組係統（tǒng）內是否存有空氣或者缺水，當冷水機組係統內存有（yǒu）空氣或者缺水會造成冷媒（méi）水流量不夠，吸收熱量（liàng）效果差，製（zhì）冷劑（jì）蒸效果差，而且是過冷、蒸汽過飽和，會產生濕壓縮，造成機組進出水壓力差變小，溫差變大，吸氣溫（wēn）度低（dī），吸氣口有結霜現象。解決辦（bàn）法是在管（guǎn）道高處安裝排氣閥進行排氣;管道過濾（lǜ）器堵塞或選用過細，透水能力受限，應（yīng）選用合適的過濾並定期清理過濾網，水泵流量選用較小，與係統不配套（tào），應選用流（liú）量較大的水（shuǐ）泵，或啟用備用水泵。較大的（de）水泵，或啟用備用水（shuǐ）泵。
