有哪些原因會造成（chéng）壓縮機回氣結霜？

冷庫壓縮機回氣口結霜是製冷係統中一個很常見的現象，一般（bān）狀況下不（bú）會馬上形成係統問（wèn）題，而且細微（wēi）的結霜一般不用處理。假如（rú）結霜現象比較嚴重，那麽首先需要搞清結霜緣由（yóu）。

一、壓縮機回氣口結霜

回氣口結霜說明（míng）壓縮機（jī）回氣（qì）溫度過低，那麽什麽（me）情況會導致壓（yā）縮（suō）機（jī）回氣（qì）氣體溫度過低呢？

同等質量的冷媒，如果改變容積和壓力，溫度會有不同的表（biǎo）現。如果壓縮機回氣溫度低的話，一般會同時表（biǎo）現出回氣壓力低和同等容（róng）積的冷媒量高，能造成這種情況的根結（jié）在於，流（liú）經蒸發器的冷媒不能完全吸收自身膨脹到預定壓力溫度值所需要的熱（rè）量（liàng）。

導致這種問題的有兩個：

1、節流閥液態（tài）冷媒供（gòng）應量正常，但蒸發器不能正常吸熱；

2、蒸發器吸熱工作正常，但節流閥冷媒供應量過多，也就是冷媒流量過多，我們通常理解為冷媒多了（le）。

二、由於氟少了造成壓縮機回氣結霜（shuāng）

1、由於冷媒的流量特少

過少冷媒膨脹不會利用到全部的蒸發器麵積，隻會在蒸發器局（jú）部形成低溫（wēn），部分區域由於冷媒（méi）量少而急劇膨脹造成局部溫度過低，出現蒸發器結（jié）霜現象。

局部結霜以後，由於在蒸發器表麵（miàn）形成了隔熱層而該區域換熱量低，冷媒膨脹便轉移到其他區域，逐漸的出現整個（gè）蒸發器結霜或結冰現象，整個蒸發器形成隔熱層，於是膨脹便蔓延到（dào）壓縮機回氣管導致壓縮機回氣結（jié）霜。

2、由於冷媒量偏少

蒸發器蒸發壓（yā）力低（dī）導致蒸發溫度低，也會逐步導致（zhì）蒸發器結露形成隔熱層，而將膨脹點轉移到壓（yā）縮機回（huí）氣處導致壓縮機回氣結霜。

以上兩點均會在壓縮機回氣結霜之前表現出蒸發器結（jié）霜的。

其實大多數（shù）情況下對於接霜現象，隻要調節熱氣旁通閥就行。具體方法：是打開熱氣旁通閥後部端蓋，然後用8號內六角扳手，順時針轉動裏麵的調節螺母，調節過程不要太快，一般轉半圈左右就暫停一下，讓係統運行一段（duàn）時間後看結霜情況再決定是否繼續調整。等運行穩定，壓縮機結霜現象（xiàng）消失後再把端（duān）蓋旋緊。

三、缸頭結（jié）霜（嚴重時曲軸箱結霜）

缸頭結霜是（shì）由於大量濕蒸汽或（huò）製冷劑吸入壓縮機所致。造成這種情況的主要原因有： 

1、熱（rè）力膨脹閥開度調得過大，感溫（wēn）包安（ān）裝錯誤或固定鬆脫，以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地開（kāi）大。

熱力膨脹閥是以蒸（zhēng）發器出口（kǒu）處的過熱度為反饋信號，使之與給定過熱度值進行比較後產生偏差信號，來調節進入蒸發器的製冷劑流（liú）量的直接（jiē）作用式比例調節器，它集發信器、調節（jiē）器和執行器於一（yī）體。

熱力膨脹閥按照平衡方式不同，可分為：

• 內平衡式熱力（lì）膨脹（zhàng）閥；

• 外（wài）平衡式熱力膨脹閥。

熱力膨脹閥開度調得過大，感溫包安裝錯誤或固定鬆脫，以（yǐ）致感受（shòu）的溫度過高（gāo）而使閥芯不正常地開大，使（shǐ）大量濕蒸汽吸入壓（yā）縮機導致缸頭結霜。

蒸發器（qì）出口過熱（rè）度太大，則蒸發器後部過熱段太長，製（zhì）冷量會顯著降低；出口過（guò）熱度太小，又可能造成壓縮機液擊甚至是缸頭結（jié）霜。一般認為膨脹閥以調到蒸發器出口工作過熱度（dù）為3℃～8℃為宜。 

2、供液電磁閥泄漏或停機時（shí）膨脹閥關（guān）閉不嚴

造成啟（qǐ）動前蒸發器中已積有大量的製冷劑液體。這種（zhǒng）情況還容易造成（chéng）壓縮機液擊！

3、係統中製冷劑過多

冷凝器中的液位較高，冷凝換熱麵積減少，使冷凝壓力（lì）升高，即（jí）膨脹閥前的壓力增大，流入蒸發器的製冷劑量就增多，液態製（zhì）冷（lěng）劑在（zài）蒸發器（qì）中不（bú）能完全蒸發，因此壓縮機吸入濕蒸（zhēng）汽，缸頭發冷甚至結霜，並可能造成“液擊”，同時蒸發壓（yā）力也會偏高（gāo）。