（一）貯藏工藝流（liú）程
貯（zhù）藏前準備→采收→分級→包裝（zhuāng）→預冷（lěng）→貯藏→出庫。
（二）貯藏前準（zhǔn）備
（1）清潔、消毒。常用消毒殺菌方式有：①消毒煙（yān）霧劑進行熏蒸；②4%漂白粉溶液進行噴灑消毒或用0.5%~0.7%過氧（yǎng）乙酸溶液進行噴灑消毒；③臭氧發生器消毒，按照每100立方米容積5克/小時的臭氧發（fā）生量，配備臭氧發（fā）生器（qì），庫內臭氧濃度達到10毫升/升左右。清潔、消毒後，應（yīng）打開庫門通風。
（2）提前降溫。果實入庫前2天（tiān）開啟製（zhì）冷（lěng）機組，將庫溫逐步降至-2℃。
（三）采收
采後貯藏的辣椒，應在果實充分膨大、果肉厚而堅挺、果麵有光澤，果麵顏色以淺綠轉變成深綠色，果柄和萼片均為綠色時（shí）采收。
采收時（shí）選擇植株中、上（shàng）部著生的果實，用平頭（tóu）鋒利的剪刀帶果柄一起剪下；用手摘椒時（shí）一定要注意先剪齊指甲，帶上手套，小心（xīn）托住果實，均勻用力，左右搖動使其脫落，保留萼片和一段果柄。
整個采收過程注（zhù）意（yì）輕拿輕放，盡量減少（shǎo）轉筐（箱）、倒筐（箱）次數。
（四）分級
人工初選，剔除病、蟲、傷（shāng）、爛和畸形果。將符合要求的產（chǎn）品按大小進行（háng）分級，分級（jí）標（biāo）準可（kě）參照《辣椒等級規程（NY/T944）》或（huò）采購商的具體要求。分級時要（yào）輕拿輕放，減少機械損傷。
（五）包裝
包裝方（fāng）式有兩種，一是直接裝入瓦楞紙箱或泡沫箱中；二是先裝入聚乙烯薄膜袋後再裝入瓦楞紙箱（xiāng）。
包裝時應注意同一箱內產品的等（děng）級、規格一致，每箱重（chóng）量不超過20千克為宜；將箱口封牢；包（bāo）裝袋或包裝箱上應標明品名、等級規格、淨重、產地。
（六）預冷
1.包裝（zhuāng）後應（yīng）及時預冷，24小時內將（jiāng）產品溫度（dù）預冷至貯藏溫度（dù）。
2.預冷庫（kù）溫度10℃±1℃，相對濕度（dù）80%以上。
3.預冷時將（jiāng）菜箱順著冷庫冷風流向碼放成排，箱與箱之間、排與排（pái）之間、箱與牆之間應留（liú）出適當空（kōng）隙，便於空氣（qì）流動。
（七）貯藏
1.碼垛。包（bāo）裝件應分批碼垛堆放；要求箱體堆碼整齊，並留有通風道；貯藏時不宜與有毒、有異（yì）味的物品混（hún）放。
2.溫（wēn）度控製。以采用（yòng）氟利昂製冷機組的冷藏（cáng）庫為例，如將溫度設置定（dìng）為10℃，幅差值1℃，設（shè）備即在9℃~11℃區間運行。
3.濕度（dù）控製。冷藏庫內相對濕度控製在90%~95%。
4.氣體控製。采用塑料薄膜包裝袋貯藏，要定期檢測包（bāo）裝袋內氣體成分含量，多數品種O2 2%~7%，CO2 1%~2%。
5.融霜。注意（yì）觀（guān）察蒸（zhēng）發器結霜情況，當蒸發器（qì）上有白色霜層但（dàn）是沒有明顯（xiǎn）阻擋出風時即應除霜，一（yī）次融霜時間為（wéi）25分鍾~30分鍾。冷庫溫控儀上（shàng）具有融霜間隔時間設置功能，融霜間隔根據貯藏階段設定。入庫初（chū）期間隔短，約10小時~20小時（shí）融霜1次；溫度穩定後（hòu）間隔時（shí）間加長，幾天至十幾天1次；冬季製冷機運行少時融霜間隔可更長。實際使用過程中還應根據（jù）冷庫運行情況及（jí）時調整融霜（shuāng）間隔，達到既及時融霜，又不出（chū）現無霜或少霜時頻繁加熱導致庫溫波動。
（八）出庫
應根據貯藏辣椒（jiāo）質量變化情況、市場（chǎng）行（háng）情適時出（chū）庫（kù）銷售。辣椒全部出庫後，要清掃冷庫，以備下次再用。
