氨製冷機的安全和使（shǐ）用

氨是一（yī）種良好的製冷劑，屬於自然工質ODP=0；GWP=0，是目前具有最好的熱力學性能，製冷效率最高，價格低廉，運行維（wéi）護費（fèi）用低，已經有上（shàng）百年的曆史，目前國內工商製冷大型製冷係統采用氨也達（dá）到85%以上。

蒸氣無色、具有強烈的刺激性臭味，很少量（liàng）的氨泄漏（3～5ppm）就會被發覺，在空氣中爆炸極限濃度（dù）為15～28%。

操作（zuò）間：手工勞動，人員密集，環境密（mì）閉，發生危害後，緊急疏（shū）散困難。

冷庫：食品堆積，環境（jìng）封閉，發生泄漏後不易發現。

機房：貯藏氨（ān）液量大，再次發生爆炸關鍵地點。

附近環境：應遠離人群密度大的區域。

有的企業（yè）在宣（xuān）傳氨是（shì）自（zì）然工質時，過分美化氨製冷劑，優點說的多，缺點說的少。氨可燃、有（yǒu）毒、有腐蝕性等特性（xìng），決定了必須加強對氨（ān）係統的安（ān）全技術措施，與化工、煤礦、石油、石（shí）化等（děng）行業相比，氨的危險性偏小，日常生（shēng）活：電、水、煤氣、建築物……危（wēi）險時刻存在。所有事故的發生都源於疏忽、大意、管理漏洞。人禍大於天災！

1、火災引發（fā）次生（shēng）災害，起火，高溫，引發壓力升高，爆炸（zhà）；

2、人工融霜操（cāo）作不當，產生液錘或閉路融霜，引起管道爆裂；

3、單凍（dòng）機衝霜事故引起大量人員傷亡。設備、管路老化或管理不嚴；

4、係（xì）統管路（lù）、閥門（mén）等設施老化，泄漏，設計安裝不規（guī）範（fàn）；

5、不符合消防標（biāo）準材料的使（shǐ）用，帶（dài）氨進行電焊等明火作業。

1、氨直接蒸發的製冷係統的充注量大；

2、氨直接進入人口密集的操作間、進入食品（pǐn）冷凍冷藏間；

3、遇到火災、地震等不可（kě）抗力因素，氨的次生（shēng）災害必然發生。

1、最大（dà）程度地減少氨（ān）的充（chōng）注（zhù）量，GB18218-2009《危險化學品重大危（wēi）險源辨識》，氨的臨界量（liàng）規定為10t。

2、將氨限製在機房特定區域（yù），遠離操作間、冷庫等能引發人身和食品安全的區域

3、氨係統做好（hǎo）主動防禦措施，濃度（dù）監測報警預（yù）防。主動防禦：報警、高空排放、噴淋、設備聯控急停。

當一個區域發生（shēng）氨泄漏（lòu）時，主動安全防禦係統（tǒng）會（huì）根據泄氨量的多（duō）少：

1、聲光報警提示操作人員有泄氨事故；

2、事故排風機啟動將泄（xiè）漏的氨向（xiàng）室外排出；

3、水幕噴淋（lín）將泄氨點用水（shuǐ）將危險區分割開。

如果（guǒ）氨進一步泄露IEMC聯控功能會將對應區域的壓縮機進行（háng）減載停機（jī）。

水幕噴淋的技術要點：防止形成氨的爆炸極限，防止電氣（qì）開關等（děng）進水（shuǐ），停機控製必須按照製冷係統流程進行，避免同時停（tíng）機，保證事故後的設備質量，噴淋水處理係統（tǒng），噴淋係統（tǒng）的可靠性和及時（shí）性。

進液管路：截止閥→過濾（lǜ）器→電磁閥→單向閥→截止閥；

回氣管路：截止閥→兩（liǎng）級開啟電磁閥→截止閥；

熱氨管路：截止閥→過濾器→電磁閥→單向（xiàng）閥→截止閥（fá）；

排液（yè）管路：旁通閥。

液爆（bào）：液（yè）體的不可壓縮性，受熱膨脹。

防範：操作正確，避免滿液體液錘。

液爆形成的原因：

1、融霜過程中使得換熱（rè）管組中的液（yè）體滿了或（huò）者液體過多。

2、低溫液體管道的兩（liǎng）端閥門關閉，受熱後壓力（lì）升高（比如氨泵到調節站的閥門。

液錘：高速液體撞擊。

防範 ：正確（què）操作，緩慢加、降壓。

液錘的形（xíng）成的原因:

1、融霜前關閉供液閥，回（huí）收換熱管（guǎn）組的氨液不切底，回氣管道中有液體，在（zài）融霜開（kāi）始，熱氨進氣閥開得太快，高壓氣體推動回氣管道的液體，加速流動（壓差的影響8bar以上（shàng）的壓差）在回氣管道中生（shēng）成高速（sù）的液體流，當遇到阻（zǔ）礙時就會產生液（yè）錘。一定要緩慢（màn）打開熱氨進氣閥（fá）。

2、融霜完畢時，換熱（rè）管組內的液體沒有減壓，打開回氣閥過快。

1、氨氣濃度檢測報警裝置及（jí）供水係統。

2、貯液（yè）器（qì）加屏蔽壁壘。

3、貯液（yè）器內（nèi）液麵（miàn）超（chāo）高報警。

4、專門（mén）設置高空緊急泄（xiè）氨排放至水（shuǐ）容器中。

5、氨安全防禦改造熱氨融霜時，進入蒸發器前的壓力不得超過0.8MPa。

6、禁（jìn）止用關小或關閉（bì）冷凝器進氣閥的方法加（jiā）快融霜速度。

7、無論（lùn）機房、庫房都可以采（cǎi）用氨係統的主動防禦（yù）措施。

8、隻有最（zuì）大限度降（jiàng）低充注量，將危害降低（dī）。

來源：藍精靈製冷課堂