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详细内容

從施工到運行(háng),冷庫建設(shè)的注意事項大(dà)全

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溫度分類

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按照冷庫的(de)設(shè)計溫度來分(fèn)類,冷庫可以分為低溫冷庫,高溫冷庫,中溫冷庫三(sān)種。

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分類標準如下:

 高溫(wēn)冷庫(恒溫庫(kù)):冷藏設計溫度為5~15℃。

中溫冷庫(冷藏庫):冷藏設計溫度為(5~-5℃)。

低溫冷(lěng)庫(冷凍庫):冷藏設計溫度為-18~-25℃。

除過這上麵的三(sān)種冷庫外,根據冷庫設計溫度可以劃分為超低溫庫和速凍庫。劃分


標準如下:

超低溫冷庫(深冷庫):冷藏設計溫度為-45~-60℃。

速凍庫(急凍庫):冷藏(cáng)設計(jì)溫度為-35~-40℃。


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施工建造

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冷庫建造基本流程


冷庫谘詢—實地考查—確定方案(àn)—簽訂工程合同—設備進場—展開施工—竣工結算—進入售後


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二(èr)

冷庫場地建造的要(yào)求


1.冷庫(kù)不可(kě)以建在露天的地方,冷庫必須是建在倉庫或是建築房裏,地(dì)麵要平整(zhěng),電源是不(bú)是到位(wèi),機組安裝是不是方便,場(chǎng)地要看下在哪裏排水。 


2.如果冷庫麵(miàn)積比較小(10㎡以下)可以用220V電源,冷庫麵積比較大要用380V電源。220V電(diàn)源最大可以帶動4p壓縮機,冷(lěng)庫使用220V電源和380V電源(yuán)與冷庫麵積沒有直接關係,隻要能達到冷庫製冷所需要的功率,那麽這種電源可以使用。一般超過20平方,建議冷庫用380V電源。


3.220v電源屬於居民用電,一般提供的功率為4~5kw,隻能帶動4p壓縮機工作,如果(guǒ)采用隻有220v的電源的店麵需安裝20平(píng)方以上的冷庫,可租用兩個(gè)店麵,兩個店麵的電源合(hé)並到一起使用,這樣就很足夠(gòu)了(le)。 


4.冷庫場地外圍必須有擺放機組(zǔ)的空間,機組安裝方便要考慮機組要通(tōng)風(fēng),如果沒有機組擺放的位置,可以做架子。當電源和機組擺(bǎi)放距離超過100米(mǐ),必(bì)須(xū)增加電損。


5.場地還要看是建在一(yī)樓還是(shì)幾樓,(主要看(kàn)的(de)是機組(zǔ)安裝是否方便(biàn))如果是二樓,要考慮怎樣進入二樓,因為庫板(bǎn)比較寬不容易進入(rù)。如果(guǒ)是建在二樓保溫的問題,地麵要(yào)注意:防水(防止冷庫的冰化成水,滲透入(rù)一樓)、防凍(防止樓(lóu)板凍壞)。 

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合(hé)理安裝

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01

 建築環境



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02

隔熱板


隔熱板必(bì)須符合國家標準,並(bìng)持(chí)有技(jì)術(shù)監(jiān)督局檢測報告。


2.1 絕熱材料

絕熱材料應使用聚氨脂發泡兩麵帶噴塑鋼(gāng)板或不鏽鋼板的複合保溫板材料,厚度至少100mm。保溫材料為阻燃型,無氯氟碳化合物(wù)。允許為改善性能加入一定比例的增強材料,但不能因此減低隔熱(rè)性能。


2.2 隔熱板(bǎn)壁板

(1) 內、外麵板為彩色鋼板。

(2) 彩色鋼板塗膜層必須無毒、無異(yì)味、耐(nài)腐蝕,符合國際食品衛(wèi)生標準。


2.3 隔熱板整體性能要求

(1) 隔熱板的安裝結合麵不允許有外露的隔熱材料,結合(hé)麵(miàn)上不得有凸凹大於1.5mm的缺陷(xiàn)。


(2) 隔熱板的板麵應保持平整光滑,不應有翹曲、劃傷、磕碰、凹凸不平等缺陷(xiàn)。


(3) 允許在隔熱板的(de)內部采取增強性措施(shī)來提高(gāo)機械強度,但不允許降低隔熱效果。


(4) 隔熱板的周邊材料必須采用與隔熱(rè)材料相同(tóng)的高密度硬質材料,不允許使用其他導熱係數較(jiào)大的材料。


(5) 隔(gé)熱牆板與地麵相接處應(yīng)有防止冷橋的措施。


(6) 隔熱板之間的板(bǎn)縫處須采用玻璃膠或其他無毒(dú)、無異味、無(wú)有害物質揮(huī)發、符合食品衛生要求並且密封性良好的(de)膠性材料密封。


(7) 隔熱板之間(jiān)的聯接結構應保證接縫之間的壓力和接縫處連接牢固。


2.4 隔熱板安裝要求

庫板和庫板之間的接縫必(bì)須密封良好,兩庫板之間的拚接縫要求小於1.5mm,同時在結構上要求(qiú)牢固(gù)可靠。庫體拚(pīn)接完後,所有(yǒu)庫板接縫應塗連續均勻的密封(fēng)膠。下麵對各(gè)種接縫的斷麵結構(gòu)進行說明。


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庫(kù)板拚(pīn)接示(shì)意圖當頂板跨度超過4m或冷(lěng)庫頂板要載重(chóng)時,必須對冷庫頂板進(jìn)行吊裝。螺栓位置要選擇庫板中點,為使庫板受力盡(jìn)可能均(jun1)勻,必須(xū)按照圖示使用鋁合金角鋼或(huò)蘑菇帽。


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2.5 庫體隔熱(rè)板接縫(féng)的密封性要求

(1) 應保證牆(qiáng)板與地麵結合處牆板的隔熱材料與地坪中的隔熱材料密切相接,有可(kě)靠的密(mì)封、防潮處理。


(2) 隔熱板(bǎn)的接縫若采用現場灌(guàn)注發泡方式密封結(jié)合,首先應保證使兩塊(kuài)隔熱板的隔熱材料能夠緊(jǐn)密相貼,然後使用密封(fēng)膠布貼勻結合麵,消除空隙,確保隔熱材料(liào)粘合牢固。


(3) 隔熱板接縫處的密封材料本身應抗老化、耐(nài)腐蝕(shí)、無毒、無異(yì)味、無有害(hài)物質揮發、符合食品衛生要求並且密封性良好。接縫(féng)處的密(mì)封材料不得有偏移、離位保證接縫處的(de)密封嚴實、均勻。


(4) 若采用密封膠條密封隔熱(rè)板的接縫,接縫尺寸不得大於3mm。


(5) 組成庫體的隔熱板沿(yán)其高度方向必須是整體的,無(wú)水平的中間接縫。


(6) 冷庫地坪(píng)隔熱層的厚度應≥100mm。


(7) 庫體頂棚的吊點(diǎn)結構必須采取(qǔ)措施減低“冷(lěng)橋”效應(yīng),吊點的孔洞處應予以密封(fēng)處理。


(8) 與庫板相連的吊點材料的導熱係數應(yīng)較小,庫的內表麵也(yě)應采用(yòng)同樣材料的罩帽將吊點遮蓋。


03

 裝配式冷庫(kù)庫門要求(qiú)


(1) 裝(zhuāng)配式冷庫配置(zhì)3種門:鉸鏈門,自動單側滑動門,單側滑動門。


(2) 冷庫門厚度、麵層和絕熱性(xìng)能要求與庫板相同,門框及門的結構不應有冷橋。


(3) 所(suǒ)有低溫冷庫門門框內應埋設防止門的密封(fēng)條被(bèi)凍結的電加熱或介質加熱裝置,當采用電加熱時需提(tí)供電熱保護裝置和安全措(cuò)施。


(4) 小型(xíng)冷藏庫、冷凍庫庫門為手(shǒu)動平(píng)開(kāi)門,門(mén)的表麵要求同隔熱板麵板,庫門把手及庫門結構不應有“冷橋”,庫門(mén)開度>90度。


(5) 冷庫庫門(mén)帶(dài)有門(mén)鎖,門鎖(suǒ)具有安全(quán)脫鎖功能(néng)。


(6) 所有庫門都(dōu)必(bì)須開關靈活、輕便,門框(kuàng)及(jí)門本身的密封接觸平麵必須光滑、平整(zhěng),不得有翹曲、毛剌或螺絲端(duān)頭歪斜、外露而產生刮、擦現象,保證密封膠條能夠貼(tiē)實門框周邊。


04

庫體附件


(1) 低溫冷庫(庫溫<-5℃=地麵(miàn)下須(xū)配置電熱防凍裝置及其溫度自動調控裝置,以有(yǒu)效防止庫板底麵(miàn)的凍結變形。


(2) 庫內裝(zhuāng)設防潮、防爆的熒光照明燈,能在-25℃條件下(xià)正常工作,燈罩應防潮、防腐(fǔ)、防酸、防堿。庫內燈光照明度應滿足貨(huò)物進出和取存的要(yào)求,地麵照度>200lux。


(3) 冷庫內所(suǒ)有裝置、設備均應做防腐、防鏽處理, 但必須保證塗層無毒、不汙染(rǎn)食物、無異味、便於清潔(jié)、不易(yì)於滋生細菌,符合食品衛生要求。


(4) 管線孔洞均須做密封、防潮和隔熱保溫(wēn)處理,並使表麵光整。


(5) 低溫冷庫應有壓力平衡裝置,以(yǐ)防止和消除溫度驟變時(shí)庫體過大(dà)的壓(yā)力差及其引起的庫體變形。


(6) 冷庫外部沿過道處應設置防撞裝置。庫門內應裝設耐低溫透明塑料門簾。


(7) 溫顯(xiǎn)儀要求安裝(zhuāng)在庫門附近。


(8) 冷藏庫必須設置排水地漏(lòu),以便清洗冷庫時汙水排出。


05 

主(zhǔ)要材料、附件選配標準


所有材料必須符合國家標準,並持有合格證及技術監督局(jú)檢(jiǎn)測報告。


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冷風機、管道的安裝標準

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不合理安裝的(de)影響

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01

冷庫不合理安裝的影(yǐng)響


冷庫的(de)使用就可以(yǐ)大幅度的保證存放(fàng)物品的品質,但是如果冷庫安裝的過(guò)程中出現不合理的操作,對於(yú)後期的使用也會產生一定的影響。


02

蒸發器蒸發麵積配置不合理(lǐ)


在冷庫安裝的過(guò)程中,如果蒸發器的麵積和實際的製冷工藝技術有著一定的差距,那麽就會影響(xiǎng)到冷庫的(de)正常使用,我們對於組合式冷(lěng)櫃一(yī)定要進行(háng)實地的觀察,如果它的(de)蒸發器麵積和配置進行比(bǐ)較隻有75%左右的比例,那麽我(wǒ)們就應該按照設計的溫度來進行計算,如此就能夠確定蒸發(fā)器到底需要多少的(de)麵積,按照製冷的工藝在進行配置是比較正確(què)的,如果我們在(zài)冷庫安(ān)裝(zhuāng)的(de)過(guò)程(chéng)中,沒有按照設(shè)計的(de)要求去進行配置蒸發器,隨便的(de)選擇減少蒸發器(qì)的配(pèi)置麵積,那麽就會導(dǎo)致,冷庫(kù)在使用的過程中出現製冷係(xì)數降低的一個現(xiàn)象,也會導(dǎo)致製冷機器增加一定的(de)負荷(hé),在後期使用(yòng)的過程中(zhōng),也(yě)會讓製冷機工作係數不斷的上升,促使企業的運行(háng)費用不斷的增加,庫華製冷表示,我們(men)在選擇組合式(shì)冷(lěng)櫃蒸發器的(de)過程(chéng)中一定要按照傳熱溫差來進行選擇。


03

製冷機組配置不合理


有一些廠家所生產的冷庫都會專門的配(pèi)置智能機主,但是在配置的過程中,往往不(bú)會按照冷庫來進行計算總體(tǐ)的負荷,這樣的一個情況往往就沒有辦法讓冷庫(kù)能夠滿(mǎn)足快速降溫的一個要求(qiú),這也是我們在冷庫安裝過程(chéng)中應該了解(jiě)的,比如說冷庫安裝需要滿足,冷庫長四米,寬三米,高2.7米,而冷庫內的容積達到28.72立(lì)方米,在此時(shí)我們就應該配備兩台製冷的機組和兩台蒸發器,如此才能夠組成一個完整的製冷係統,在使用的過程中,也可以讓(ràng)製冷(lěng)的效果得到有效的(de)提升,但是如果我(wǒ)們在冷庫安裝的過程中沒(méi)有注意好這一個內(nèi)容往往也(yě)會影響到後期的正常使用(yòng),影響到(dào)企業正常(cháng)使用冷庫。


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運行維護

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開機與開(kāi)機前的準備

開機前應先檢查機組各閥門是否處(chù)正常開機狀態,檢查(chá)冷卻水水源是否充足,接通電源後,根據要求設定(dìng)溫度。冷庫的製冷係統一般(bān)是自動控製的(de),但在第一次使用時應先開冷卻水泵,運轉正常後再逐一啟動壓縮機。


運轉管理

製冷係統正常運轉後要注意以下幾點(diǎn):一是聽設(shè)備在運轉過程中是否有異常聲音;二是看庫內溫度是否下降;三(sān)是(shì)摸吸排氣(qì)冷熱是否分明,冷凝器冷(lěng)卻效果是否(fǒu)正常。

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1、對於風冷機的蒸發器:要經常檢查除霜情況,除霜是否及時有效,會影響製冷效果,導(dǎo)致製冷係統的回液。


2、經常觀(guān)察壓縮機運行狀(zhuàng)態,檢查其排氣溫度,在換(huàn)季運行時,要特別注意(yì)係統的運行狀態,及時調整係統供液量和冷凝溫。


3、運轉機組:要(yào)經常觀察壓縮機的油麵及回油(yóu)情況及油的清潔度,發現油髒或油麵下降要及(jí)時解決,以免造成潤滑不(bú)良。


4、仔細傾(qīng)聽壓縮機,冷卻塔、水泵或冷(lěng)凝器風機運轉聲音,發現異常及時處理,同時檢查壓縮機、排氣管及地腳的(de)振動情況(kuàng)。


5、對壓縮機的維護:初(chū)期係統內(nèi)部清潔(jié)度較差,在運行(háng)30天後(hòu)要更換一次冷凍油和幹燥過濾(lǜ)器,在運行半年之後再更換一次(要根據(jù)實際情況而定)。對(duì)於清潔度較高的係統,運(yùn)行半年以後也(yě)要更換一次冷凍油和幹燥過濾器,以後視情況而定。

6、運轉機(jī)組:要經(jīng)常觀察壓縮(suō)機的油麵及回油情況及油的清潔度,發現油髒(zāng)或油麵下降要(yào)及時解決,以免造成潤滑不良。


7、對於風(fēng)冷機組:要經常清掃風冷器(qì)使其保持良好的換熱狀態。對於水冷機組:要經常(cháng)檢查冷(lěng)卻水的混濁程(chéng)度,如冷(lěng)卻水太髒,要進行更(gèng)換。檢查供水係統有無泡、冒、滴、漏問題。水泵工作是否正常,閥門開關是否有(yǒu)效,冷(lěng)卻塔(tǎ).風機是否正常。對於冷風機(jī)組:經常檢查冷凝器出現結垢問題,要及時清除水垢。



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